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揚州瑞邦酸性爐料使您的中頻爐穩定達到400-450爐/次

發布日期: 2019-08-13 16:19:45    閱讀量(158)    作者:

提高中頻爐爐齡,減少扒爐次數,減輕工人的勞動強度,從而提高生産率、降低生産成本是從多中頻爐使用廠家所一直關注的。爐齡也稱為爐壽壽命,是指中頻爐爐襯從投入使用到更換新爐襯為止,一個爐役期間所煉鋼的總爐數,同時也是衡量中頻爐生産水平的一項綜合性指标。

中頻爐爐襯材料損壞的原因都有哪些呢?

提升爐蓋、開啟爐門等都會使爐襯用耐火材料的溫度發生驟變而産生剝落、崩裂,使爐襯過早損壞。裝料時,爐襯受沖擊、傾動時受到震動,沸騰時受金屬、熔渣和氣流的沖刷,這些都會導緻爐襯材料壽命的降低。

因些,中頻爐爐襯材料滿足這幾個要求:

1、足夠的耐火度:中頻爐在熔煉時,鋼液的溫度高達1700℃,鐵水的溫度高過1500℃,需要根據不同的熔煉溫度來選擇滿足要求的爐襯材料;2、良好的化學穩定性;3:良好的耐熱震性;4:高溫耐壓強度高;5、熱導率小、電導率低。

中頻爐修補料

也稱中頻爐補爐料,是選用優質氧化鋁為主要原材料,采用特殊的化工原料為結合劑的塑性修補料。中頻爐修補料具有很好的抗粘渣和抗侵蝕性能,具有優良的粘附性,施工也十分方便,它廣泛地應用于中頻感應爐爐口、爐襯、運轉包和其他工業窯爐的修補。

修補襯是種很好的理化指标耐火材料,經過多次的改良,現在作中頻爐修補是個很好的耐火材料,經過我們使用和客戶的反饋意見、建議,特總結了使用方法,提供給以後的現場使用參考。

中性爐襯材料

本品屬于氧化鋁無芯感應爐用耐火材料,材質屬中性,中性爐襯材料具有耐火度高、熱膨脹系數小、抗熱震性能好、抗渣性能優良等特點,現主要用于熔煉不鏽鋼、高合金鋼、低合金鋼、碳鋼、高錳鋼等。此材料系預混結合劑的幹振料,采用專有的粒度配比,用戶可直接投入使用。

線圈膠泥

使用線圈絕緣膠泥有如下優點:

烘幹後,線圈絕緣膠泥層具有良好的絕緣性能,完全可代替雲母和玻璃絲布,充當線圈和爐襯之間的絕緣保護層;膠泥材料的導熱系數較高,不必擔心相對較厚的膠泥層會影響熱面爐襯的三層結。

膠泥層位于線圈和保溫層之間,正常情況 下,環境溫度很低(小于300℃),偶爾有金屬液接近其表面時膠泥層會釋放出少量殘餘的水分,使絕緣電阻降低,系統提供早期報警。

堿性爐襯材料

本品屬氧化鎂質無芯感應爐用耐火材料,材質屬堿性。可熔煉碳鋼、高錳鋼、耐熱鋼、高合金鋼等鋼種,比較适合于容量在150kg-1000kg的爐型。此材料系預混結合劑的幹振料,采用專有的粒度配比,用戶可直接投入使用。

特點:

材料密度:3.10g/cm2(氧化鎂≥96%)

使用溫度:1600~1700℃(材料粒度≤6mm)

推薦場合:碳鋼、高錳鋼、不鏽鋼等鋼種

施工方法:幹振或幹搗

鋼包/鐵水包澆注料、搗打料

使用不定形澆注料為澆包爐襯的優點:

較短的施工工期,提高設備的有效周轉率;

可機械化施工、不耗體力,比較人性化;

壽命長,事故少,較為安全;

無間隙的均一結構襯體,沒有構造上的弱點;

可作反複修補使用,降低單位耐材消耗及減少廢棄爐襯之環保問題;

能設計低的熱耗,節省能源損失;

能有效地應用不同耐材特性,砌築不同的爐襯材料;

可依照需求條件與形狀,制作預制件。

揚州市瑞邦鑄造材料有限公司是一家以研發、生産、銷售為一體的專業生産商。現主要生産酸性、堿性、中性爐襯材料、線圈膠泥、修補料、澆注料以及鑄造用耐火塗料【醇基、水基塗料】、過濾網、電動築爐機、氣動築爐機、閉市冷卻塔等,産品行銷全國各地,在爐料、鑄造業界獲得廣大客戶的認可。公司擁有豐富的經驗和先進的生産技術,多年來一直緻力于鑄造用耐火材料的研發和生産,可為客戶設計并提供最經濟适用的爐料材料解決方案,讓客戶在使用過程中更好的提高生産效率、減輕勞動強度、降低能耗成本。公司秉承“保證一流質量,保持一級信譽”的經營理念,堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供最優質的服務。

揚州瑞邦鑄造材料有限公司

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